研磨抛光工艺简介

　　研磨抛光工艺简介

　　下面给大家简单介绍一下金属、塑胶、硬质非金属（陶瓷）的简单研磨抛光工艺。

　　1：塑胶

　　塑胶产品因为材质较软一般会优先选择搓板机，因为搓板机的切削力大部分能满足塑胶产品的打磨需求。优势在于

　　1. 更换砂纸方便，便于提高效率。

　　2. 打磨时接触面广，不容易塌孔和打磨出小平面。

　　3. 面对喷油时 如（黄色.红色.金色）这些透明度较高的油漆时能轻松做到全面打磨，这样就能避免因为打磨留下的面和打磨过的面产生色差。

　　4. 我司研磨抛光机打磨塑胶喷油效果时研磨液用清水即可，成本很低。打磨塑胶镜面效果时需要用到二氧化硅为主的研磨液进行收光增亮。

　　5. 在耗材的选用上第一道砂纸打磨合模线时只需根据合模线深度选用刚好能打磨掉合模线的砂纸即可，并且砂纸密度和细腻度越高越好，这样以便于后续的中抛和镜面抛光。喷油效果的产品一般从开粗到收光两道砂纸即可。镜面效果产品需要添加二氧化硅研磨液和白皮及黑皮打磨。

　　2：不锈钢

　　一.不锈钢产品材质较硬，在面对喷砂产品打磨时也可选用搓板机。

　　1. 喷砂产品表面后续处理是喷砂，所以用搓板机能保证打磨面均匀，不易留下因打磨造成暗线。

　　2. 开粗完成后在收光工艺时，一般会选择百洁布，因为百洁布细化砂纸纹能力很强并且价格实惠。

　　3. 开粗到收光研磨液用清水即可。

　　4. 打磨难点一般在于易塌孔和塌边，所以根据产品形状在选择耗材和打磨角度上很重要。

　　二. 不锈钢产品在做镜面抛光研磨时一般会选择圆头机，因为要达到镜面效果，对打磨后的产品表面光滑度要求很高。圆头机的高速运转才能实现这一效果。

　　1. 在耗材选用上开粗和中抛的砂纸密度越高越好，这样便于后续精抛收光。

　　2. 开粗和中抛研磨液用清水即可。

　　3. 在做镜面收光时需要添加以氧化铝为主的研磨液，耗材为白皮加黑皮，且白皮黑皮密度越高.柔软度越强越好，这样收光时能细化砂纸纹，镜面效果会更好。

　　3：铝合金

　　一.铝合金产品材质相比不锈钢更较软，在面对喷砂产品打磨时也可选用搓板机。

　　1. 喷砂产品表面后续处理是喷砂，所以用搓板机能保证打磨面均匀，不易留下因打磨造成暗线。

　　2. 开粗完成后在收光工艺时，一般会选择百洁布，因为百洁布细化砂纸纹能力很强并且价格实惠。

　　3. 开粗到收光研磨液用清水即可。

　　4. 打磨难点一般在于易塌孔和塌边，而且还容易把小A面磨薄。所以根据产品形状在选择耗材和打磨角度上很重要。

　　二.铝合金产品在做镜面抛光研磨时一般会选择圆头机，因为要达到镜面效果，对打磨后的产品表面光滑度要求很高。圆头机的高速运转才能实现这一效果。

　　1.在耗材选用上开粗和中抛的砂纸密度越高越好，这样便于后续精抛收光。

　　2.开粗和中抛研磨液用清水即可。

　　在做镜面收光时需要添加以二氧化硅为主的研磨液，耗材为白皮加黑皮，且白皮黑皮密度越高.柔软度越强越好，这样收光时能细化砂纸纹，镜面效果会更好。

　　4：陶瓷

　　1.陶瓷产品相比其他材质的产品来说其材质更硬，也就注定了它的打磨难度和成本会比其他产品高，所以一般会选择转速更高的圆头机（电动主轴圆头机）。

　　2.因为陶瓷材质较硬，所以在开粗以及中抛过程中我们会选择以金刚石或者钻石粉为主的耗材进行抛光研磨。

　　3.在开粗和中抛过程中一般会选择切削力较强的研磨液打磨，如（以多晶钻石为主的研磨液）

　　4.在镜面收光时一般会选择增亮度较高以二氧化硅为主的精抛液加白皮进行研磨抛光。