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抛光蜡的使用方法图解

作者:研磨材料厂家  来源:www.blwjjd.cn/  更新时间:2020-04-13 9:29:20  点击次数:

  抛光蜡的使用方法图解

  抛光蜡作为一种水性液体、节能环保的表面处理剂,主要由水、油脂类和磨料、加上添加剂加热混合形成,具有除垢、防锈等特性。下面,温州华铭抛光研磨材料有限公司小编为您详细介绍抛光蜡的成分组成、工艺、用途、使用方法及PH值调整等。

  1、抛光蜡的原材料组成:

  金属抛光蜡基本可分为三大类原料组成,由水、油脂料和磨料,加上添加剂加热混合形成。在化学化工方面也可以说,是有基物和无基物及添加剂加热反应形成。

  2、抛光蜡的工艺:

  (1)抛光槽可采用普通钢板制作,内表面需预防酸涂料,外表面焊嵌散热片,再将该槽放入冷却槽内。冷却液采用自来水,可与水洗槽相接,避免浪费。

  (2)工件必须在抖动过程中抛光,应尽量避免工件重迭,必要时可加纱网隔开。

  (3)过滤是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机,两套滤芯,一套使用,另一套清洗备用。若不过滤反应生成物质,任其附着在工件表面将会影响最终的光亮度。

  (4)要经常清理抛光蜡中的沉淀物,绝对不允许金属物掉在抛光蜡中,否则将会造成抛光蜡的浪费进而失效。

  3、抛光蜡的使用方法:

  使用时将本品按1:4(容积比)加水稀释成工作液,搅拌均匀后即可使用。

  常温使用,处理时间:1~5分钟。

  客户可根据自己对产品亮度的要求来确定具体抛光时间的长短。

  4、抛光蜡的用途:

  对各种金属制品表面处理的打磨、打沙、磨边、磨被风、磨光、电镀前的表面处理、抛光等。抛光又分为粗抛、中抛、精抛和镜面抛光。抛光后的光洁度又分为白光和深蓝光。

  对不同的材质金属器皿器具,要选择适合使用的抛光蜡才能起到真正的作用和理想的效果。例如对铝合金材质的工件、器具在电镀前的表面处理磨光、抛光、一般选用黄蜡。如果对工件器具表面高要求较高的,就要采用黄蜡系列中更好的黄蜡。

  对不锈钢制品器皿器具一般适用的是紫蜡(粉色蜡)、如果不锈钢制品器皿器具要同时去划痕抛蓝光、用紫蜡系列中更好的紫蜡(粉色蜡)、要求更高的再用绿蜡。但这里绝不是说千编一律,达到了所需要的抛光效果就成。

  5、抛光蜡PH值调整:

  抛光蜡的最佳参数PH值在2.5~3.0,如果PH值高于3.0时,可按下述方法进行调整:

  抛光蜡PH值的调整:浓缩液补加量=12%*V,双氧水(2730%)补加量=10%*V,氢氟酸(40%)补加量=2%*V,(测pH值为2.5,其中:V为工作液的体积)。调整时,必须将浓缩液、双氧水和氢氟酸同时补加并搅拌均匀。

  注意事项:

  抛光蜡可循环使用,一般无需排放,若要排放时,先加碱调整为中性,再加100倍水稀释排放。

  抛光蜡为酸性,并含有双氧水,请注意日常保护

  工件必须在抖动过程中抛光,抖动频率越高,抛光效果越好,可根据需要设计机械装置。

  上述就是抛光蜡的组成、工艺、用途、使用方法、PH值调整等详细说明,由小编整理发布。在此,小编认为:我们在选择抛光蜡时,应根据工件材质及要求来决定,抛光蜡与抛光轮的配合非常重要,如果抛光轮配合不正确将直接影响抛光蜡的抛光效果。

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