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液体抛光蜡的优点与加工工艺介绍

作者:  来源:  更新时间:2018-10-26 8:57:51  点击次数:

液体抛光蜡也称抛光液。抛光液主要成分:氧化铬、刚玉、铁红、长石粉等材料!根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。加工工序也分4种:1、粗抛光,2、中研磨,3、中抛光,4、精细抛光。


优点

1、增加生产量,操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂,

2、节省操作时间,提高产能。

3、节省清洗时间,抛光液是水性的配方, 抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间

4、抛光轮寿命增加,喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用 ,

5、大大减低 研磨轮的损耗,从而增加研磨轮的寿命。

6、增加产品的稳定性能,避免了人手操作的不确定性。


加工工艺

1、抛光槽可采用普通钢板制作,内表面需刷防酸涂料,外表面焊嵌散热片,再将该槽放入冷却

槽内。冷却液采用自来水,可与水洗槽相接,避免浪费。

2、工件必须在抖动过程中抛光,应尽量避免工件重叠,必要时可加纱网隔开。

3、过滤:是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机,两套滤芯,一套使用,另一套清洗备用。若不过滤反应生成物,任其附着在工件表面将会影响最终的光亮度。

4、要经常清理抛光液中的沉淀物;绝对不允许金属物掉在抛光液中,否则将会造成抛光液的浪费进而失效。


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